隨著工藝水平和加工能力的提高,對產品檢測的精度和速度要求也不斷提升,機器視覺檢測具有非接觸、精度高、速度快、自動化等突出優點,非常適用于密封圈的產品檢測,下面東莞市瑞科智能科技有限公司給大家介紹一下密封圈外觀檢測設備檢測流程。
1、產品排列整齊,通過振動盤、輸送帶或機械手運至直線軌道前端;
2、通過傳送帶或玻璃盤的操作,將密封圈傳送到工業攝像機上拍照傳送到視覺軟件處理系統;
3、通過視覺軟件處理系統分析區分好產品和壞產品;
4、根據PLC的指令,控制高壓空氣的通斷,將檢測好的和壞的產品吹到不同的接收設備中。
經過多年的穩固發展,東莞市瑞科智能科技有限公司的規模不斷發展壯大,在2016年成功開發了各類非標自動化設備,如稱重、記數包裝機、智能屏幕洗凈機等,公司不僅會在雙方協商的時間內準時發貨,并且還提供售后服務。
外觀挑選機被普遍使用在工業生產制造的行業中,而許多生產廠家也對其性能十分的青睞,外觀挑選機主要基本原理便是利用光學檢驗,缺乏良品及異常品,外觀挑選機主要運用于精密五金,電子元件,陶瓷零部件,硅橡膠橡膠這些產品的外觀規格,缺陷挑選。
人工必須全檢外觀和規格質量,人工長期視覺檢查,眼易疲勞造成產品質量檢測效率低且精密度不高,用外觀挑選機替代人工視覺能夠大幅提升生產制造效率和檢測精密度,減少人力成本。
東莞市瑞科智能科技有限公司是一家專業生產光學視覺(非接觸式)自動化檢測設備,專注于視覺、激光、光譜與渦電流自動化檢測的高新技術企業,歡迎大家來電洽談業務,瑞科竭誠為您服務。
由于機器視覺系統可以快速獲取大量信息,而且易于自動處理,也易于同設計信息以及加工控制信息集成,因此在現代自動化生產過程中,人們將機器視覺系統廣泛地用于工況監視、成品檢驗和質量控制等領域。
機器視覺系統根據操作者選擇不同尺寸的工件,調用相應視覺程序進行尺寸檢測,并輸出結果,針對不同尺寸的零件,排序裝置和輸送裝置可以調整料道的寬度,使零件在固定路徑上運動并進行視覺檢測,本系統可通過顯示圖像監視檢測過程,也可通過界面顯示的檢測數據動態查看檢測結果。
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